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在各式「Power to X」概念中，目前受瞩目者为离岸风电搭配电解制氢的模式，伍将数控车床维修，也是普遍被认为是具发展性的方案。伍将数控车床

因离岸风电多为大规模开发型态，带来较高的弃风机率，且易造成电力价格不稳定，对发电业者来说是潜在的风险，伍将数控车床，与电解制氢配合可舒缓供电过剩问题；伍将数控车床此外，随风场离岸距离增加，电网设置成本也将提高，若减少部分电资规模，减少的费用可移用于建置氢能转换及运输的相关设备。伍将数控车床

风电产业链巨头已开始布局「Power to X」技术或业务，伍将数控车床怎么样，其中以丹麦开发商Orsted为积极，除参与欧洲多项再生能源制氢生态计画外，伍将数控车床也将在2021年完成H2RES计画，将是项正式运转的离岸风电制氢计画。

而风力机系统商也有所动作，Siemens Gamesa和Siemens Energy于2021年1月宣布共同开发离岸风电转氢能解决方案，伍将数控车床将电解系统与Siemens Gamesa大型14MW离岸风力机系统进行整合；另一家领导系统商Vestas透过收购开发商股权(2020年12月收购CIP 25%股 权)发掘相关机会，伍将数控车床随后在2021年CIP即宣布规画于丹麦埃斯比约建置离岸风电转换绿氨(Green Ammonia)电厂，将有1GW电解能量，可用做农业肥料及船舶燃料，并将馀热供应当地家户使用。伍将数控车床

实用的防护设计和加强的切削液冲洗可有效排出切屑，实现长时间加工单个Z轴移动钣金和不均匀性较小的X/Y轴伸缩钣金，伍将数控车床可防止切屑被卡住。

另外，伍将数控车床精度，在不使用切削液的干式加工中，伍将数控车床可以仅在加工室的下部切换为切削液清洁。机内清洁切屑易堆积的位置，可清除切屑并实现长时间加工。不积屑的排屑处理与加工室结构加强对加工室下部的清洁，伍将数控车床通过大流量切削液和铰链式排屑器将积聚的切屑顺畅地排出机床外通过喷淋冲洗装置（特殊规格）和来自X/Y轴伸缩钣金上部的切削液从加工室的上部抑制切屑堆积

灵活的自动化对应

可配置充足的托盘贯通夹具接口（特殊规格）

为柔性自动化对应，准备工位侧多可配置16个用于液压和空压的夹具接口，

加工室内侧多可配置8个接口。伍将数控车床可以简化趋于复杂的液压回路，有助于自动夹紧夹具的设计。

具备系统构建的自由度，并满足日益多样的自动化需求。

准备工位自动旋转规格（特殊规格）

在“准备工位自动旋转规格”中，通过踩下脚踏开关，伍将数控车床工位的托盘自动以90°的增量旋转。准备工位的可操作性得到改善，并可利用机器人在多个面上装卸工件。

疫情衝击下，短鍊革命跃上制造业生产新趋势；同时也加速了制造业迈开自动化脚步。联达智能于台北国际自动化展，在南港展览一馆四楼（摊位号M320），以“机械手臂随插即用，工厂启动”为主轴，针对设备商及工厂制造业者需求及痛点，伍将数控车床量身打造两大特色机械手臂展品，携手制造业者共筑自动化工厂。透过数控机床机械手臂代人，解决制造业长期以来的缺工议题，拉起了传统长链生产的缺口。

联达公司表示，前装手臂方案：手臂成为机床的标准配件，在未来5到10年间，手臂将会成为所有工具机的标准配件，伍将数控车床一机一手（一台机床搭配一台手臂）会是行业的标准。因此联达智能在工具机设计之初，就将自动取放应用纳入考量。在机台上预留手臂安装锁固位置，以及料盘放置的空间，以便终端数控机床加工业者根据不同需求，选购手臂配件；并可以自行安装、移除手臂，因应对弹性换线的需求。

因此，联达手臂被设计为可一人轻鬆安装的轻量型手臂，伍将数控车床并与CNC高度整合，是一台随插即用的数控机床智能化机械手臂，且可搭配新代CNC控制器组成的一机一手方案。

后装手臂方案：少量多样、快速换线的移动式手臂台车，针对尚未有手臂安装介面的工具机床，联达提供移动式机械手臂台车方案。可随时针对产线需求，将台车推至机台旁边，进行弹性灵活的自动化取放作业。

手臂控制器亦可针对不同厂牌数控机床，提供快速连线功能，伍将数控车床与CNC控制器连线使用。另搭配视觉定位功能，不同工件取放不需额外的教导点位，透过视觉处理，手臂可修正工件位置及角度的偏移，夹取工件。伍将数控车床实现快速安装、快速连线、快速定位的生产情境。